做设备基础二次灌浆，出问题的时候第一反应往往是怀疑材料。但从回访情况看，绝大多数返工的原因都出在施工环节，而且集中在四个地方：基面处理、加水量、连续灌注和养护。下面按施工顺序说。
一、基面处理
基础表面的浮浆、松动混凝土、油污必须清干净。设备底板下的空腔如果有积灰或积水，灌进去的浆体等于隔着一层脏东西跟基础接触，粘结强度上不去。清理完要充分润湿，但灌浆前不能有明水——明水会稀释浆体，局部强度直接掉下来。
二、支模与排气
模板要支设严密，防止漏浆。灌浆一侧的模板高出灌浆层顶面一定高度，另一侧留观察口，用来判断浆体是否已经充满。空腔较大或者形状复杂的，要在高处留排气孔，否则里面包着的空气排不出来，看着灌满了，实际中间是空的。
三、加水量与搅拌
这是最常见的问题：现场觉得浆体太稠，直接加水。水多了，强度下降、离析泌水；水少了，流不动、灌不满。正确做法是按袋面标注的比例称量加水，用强制式搅拌机搅拌到规定时间，不要用铁锹在灰桶里手工拌。搅拌好的浆体要在可操作时间内用完，不要二次加水调稀。
四、连续灌注
从一侧连续灌注，让浆体自己流向另一侧，直到观察口溢出同稠度的浆体为止。中途停顿容易在结合处留下夹层和空腔，事后很难补救。灌浆过程中不要用振动棒在灌浆层里振捣，自流平材料靠自身流动性密实，振捣反而容易离析。
五、养护
终凝后立即覆盖保湿养护。夏天风大、气温高的时候，表面失水快，容易出现塑性收缩裂缝；冬期低温则会明显拖慢强度发展。养护条件直接决定最终强度，这一步省不得。
什么时候可以上载
常规灌浆料初凝约 1 小时、终凝约 12 小时，正常养护 24 小时可达使用强度，抗压强度可达 60MPa 以上。但这是常温条件下的参考值，低温、大厚度、通风差都会影响，重要设备建议留同条件养护试件，按实测强度决定上载时间。
灌浆部位、缝隙尺寸或者环境条件比较特殊的，欢迎在施工前联系我们，电话 18960536068，我们按工况给型号与配比建议。