预应力孔道压浆是典型的隐蔽工序：干完就被封住，出了问题当时看不出来，等到检测或者若干年后钢绞线锈蚀才发现。下面三个是现场最常遇到的。
一、泌水
浆体静置后水分上浮，硬化后孔道顶部留下空隙，预应力筋在这段范围内失去保护。控制办法：选泌水率低的压浆料，严格按标注比例加水，不要为了好压而额外加水；搅拌要充分，让材料中的组分发挥作用；压浆完成后按规定保压，让浆体在压力下密实。
二、堵管
堵管一般有几个原因：浆体流动度损失过快、孔道内有杂物或积水未清理、压浆中断时间过长导致管内浆体初凝。解决办法是压浆前用压缩空气或清水疏通孔道，浆体过筛后使用，压浆作业保持连续，中途尽量不停。天气热的时候流动度损失快，要缩短从搅拌到压入的时间。
三、充盈度不足
表现是排浆端出浆稀、量少，或者压力上不去。多数是压浆工艺问题：压浆顺序不对、排气孔位置不合理、压力控制不当。曲线孔道要注意从低处向高处压，各排气孔按顺序关闭，最后从最高点排出同稠度浆体再关闭保压。
验收怎么做
压浆过程中按规定留取试件，测抗压强度与流动度；有条件的可以做孔道密实度的无损检测。资料要跟施工记录对得上，后期查起来才有依据。
孔道压浆的材料选型与现场工艺配合问题，可以直接打 18960536068 跟技术沟通。